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      技術
        改善漂白棉帆布因焙烘而引起泛黃的途徑
        2016/10/13 9:49:08

            以漂白帆布為鞋面的各類鞋產品雖紋路清晰、雪白純正,但易于泛黃。這是因為它系纖維素纖維,含有6%-10%的天然雜質,又在含有大量化學試劑的硫化缸內,經受1.96×105Pa(2kg/cm2)壓力、130℃、硫化焙烘1h之故。

         

        改善漂白棉帆布因焙烘引起泛黃的途徑有:

         

        1.煮練條件:煮布鍋精練通常在1.96×105Pa
        (2kg/cm2)的壓力下煮4-5h,雖然100℃時,大部分雜質已被去除,但將溫度提高到116-140℃,有利于蠟質的去除。精練中燒堿含量宜為7-8g/L,還需加入水玻璃、亞硫酸氫鈉、表面活性劑等助練劑。選用合成洗滌劑有利于提高毛效。

         

        2.軋堿和洗滌劑堆放:直接煮練織物,毛效僅達到6cm左右,而經軋堿和洗滌劑堆謝謝 ,則毛效大大增加。經驗表明,在燒堿為10-12g/L、洗滌劑2g/L時,軋液溫度85℃、堆放20h,半成品白度高,經焙烘,泛黃程度甚小。而且,可省卻上述的煮練。


        3.“酸—漂—酸”漂白工藝:織物經煮練后采用“酸—漂—酸”的工藝,有利于去除色素、提高白度。煮練后先行酸洗,可去除酸溶性雜質,并減輕漂白的壓力,從而顯著提高白度。在軋第二道酸時加入草酸g/L,因為草酸有絡合作用,能更有效地去除雜質,提高白度。


        4.水洗:水洗不會導致嚴重泛黃。提高水洗效果又節約用水的措施有:首先,軋液輥的數量宜多些,壓力適當高些,以利于雜質與洗液的交換并降低織物上的帶液率。其次,給水方式宜倒流,洗液流過的路線宜合適,而不是以短流方式溢出。


        5.合理上藍增白:織物經精練、漂白,色素基本去除,有相當白度,但仍帶有微褐色。通過熒光增白和同時上藍,能使織物不留黃光痕跡而具有明顯的潔白感。


        6.pH值:對鞋用漂白棉帆布來說,pH值宜為6.5-9.5,否則,一經高溫焙烘迅即失去熒光增白劑增白作用,這是由VBL的結構決定了對酸堿的敏感性。


        7.熒光增白劑用量:一般軋染增白液中增白劑用量宜為1.3-1.8g/L,不宜超過2g/L。用量過多,不但沒有增白效果,相反會引起泛黃。

       
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